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?石墨电极的防范措施与操作建议

控制过程中防范措施(1)在高压送电后，要观察二次短网空载电压三相是否平衡(由三相短网对地绝缘电阻决定，不平衡电压宜在10％以内)。(2)在电极自动下降前，确认电极正下方的废钢层没有不导电物体。(3)在一相电极下降接触到废钢后，观察该相电极二次电压是否立即下降。(4)在某相电极发生电弧时，是否能看到该相电极的二次电流显示(电流表指针有大摆动)。电极连续使用到上下两根电极连接处时，一小段电极或接头（即残体）因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。(5)定期检测电极液压驱动机构的制动力和系统延系数是否发生变化。

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?石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。

电阻料的电阻。如果已生成架桥结构，要先通过吹氧或物理摆动或摇动的办法，让炉料在停电和电极已经提升高位的情况下塌落下来，避免塌料砸断电极。石墨化炉芯电阻是由制品的电阻与电阻料的电阻串联构成的，石墨化炉开始通电时电阻料的电阻约占炉芯电阻的左右，通电结束后电阻料的电阻还要占到)左右，可见在整个石墨化过程中主要是电流通过电阻料产生的热量来加热制品，电阻料的电阻与制品的电阻相差较大时，在石墨化通电过程中，电阻料产生的热量远远大于制品本身的热量，造成制品内外温度相差过大，就会引起热应力过大使制品产生裂纹废品。

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放电加工中紫铜电极和石墨电极各自的优缺点?

石墨电极优缺点。石墨电极正常工作时温度可以达到1400℃，在这样的高温下，石墨电极内衬在高温火焰烧烤下，内衬的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温具氧化老化，材料发酥脆化，保温隔热效果下降，石墨电极安全指数急剧下降。与紫铜电极相比的优点是：电极损耗小，粗加工时为紫铜的1/5~1/3；加工速度快，约为紫铜的1.5~3倍；机械加工性能好，切削阻抗为紫铜的1/4；加工效率为紫铜的2倍；比重轻，为紫铜的1/5，可用于大型电极；耐高温，热膨胀系数低，约为紫铜的1/4。不足之处：有脆性（在工作液中浸泡可减少脆性），易损坏；容易产生电弧烧现象；精加工损耗大，表面粗糙度只能达到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。

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?石墨电极的使用应注意如下事项

(1)选择电极直径时，应参考电炉容量及配备的变压器容量。

(2)石墨电极在装卸、运输过程中，应轻拿轻放，保护好螺纹，严防碰损。

(3)石墨电极在运输、贮存过程中，应防止潮湿，否则使用前须经烘干。

(4)电炉的电极升降装置反应要灵活，运行时不应晃动，以防折断电极或接头松动脱扣。

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